www.wikidata.uk-ua.nina.az

Дробарка машина для дроблення та подрібнення грудкової мінеральної сировини та інших твердих матеріалів Схеми дробарок З

Дробарка

Дробарка — машина для дроблення та подрібнення грудкової мінеральної сировини та інших твердих матеріалів.

Схеми дробарок

Історія Редагувати

Попередником дробарки була в середньовічна товчільна машина, описана Георгієм Агріколою у енциклопедії «De Re Metallica» (1556 р.).

Загальний опис. Класифікація Редагувати

Розрізняють щокові, конусні, валкові, барабанні, молоткові і роторні дробарки та ступи, дробарки спеціального призначення. Вибір типу Д. визначається технол. завданнями. Щокові і конусні дробарки — для дроблення абразивних матеріалів міцних і середньої міцності, валкові — для матеріалів середньої міцності, ударні — для м'яких і середньої міцності малоабразивних матеріалів. Прикладом сучасних спеціальних дробарок може бути вітчизняна двороторна дробарка А. Сінозацького для отримання кубовидного щебеню. Напрямки вдосконалення дробарок — збільшення їх одиничної потужності, терміну служби, зниження рівня шуму і запиленості, автоматизація, оптимізація режиму роботи. Д. виготовляються на ряді вітчизняних заводів, зокрема Новокраматорському машинобудівному заводі (НКМЗ), Ясинуватському машинобудівному заводі, а також на заводах Кривого Рогу, Дніпра, Хрустального.

Щокові дробарки установлюють переважно на збагачувальних фабриках невеликої продуктивності. Вони в порівнянні з конусними дробарками більш пристосовані для дроблення твердих матеріалів, займають менше місця по висоті, простіші конструктивно, але менш пристосовані для дроблення матеріалів пластинчастої форми. Щокові дробарки працюють за принципом роздавлювання і частково стиранням між двома щоками, з яких одна — нерухома, а інша — рухома. Щокові дробарки розділяються на два кінематичних класи: із простим рухом щоки;— ЩДП (рис. а) і складним;— ЩДС.

Дроблення корисних копалин, Щокова дробарка.

Схеми щокових дробарок:

а — з простим рухом щоки, б — зі складним рухом щоки. 1 — нерухома щока; 2 — рухома щока; 3 — розпірні плити; 4 — шатун; 5 — вісь; 6 — ексцентриковий вал.

Умовні позначки машин для дроблення і подрібнення
Літерні позначки Цифрові позначки
ЩДП — дробарка щокова з простим коливанням
ЩДС — дробарка щокова із складним коливанням 		BxL — ширина і довжина завантажувального отвору, мм
ККД — конусна дробарка крупного дроблення B/s — ширина завантажувального і розвантажувального отворів, мм
КСД — конусна дробарка середнього дроблення
КМД — конусна дробарка дрібного дроблення 		D — діаметр рухомого конуса, мм
ДГ — дробарка валкова з гладкими валками DxL — діаметр і довжина валків, мм
М — дробарка молоткова
ДРК — дробарка роторна крупного дроблення
ДРС — дробарка роторна середнього дроблення 		DxL — діаметр і довжина ротора, дм
МСЦ — млин стержневий з центральним розвантаженням
МШЦ — млин кульовий з центральним розвантаженням
МШР — млин кульовий з розвантаженням через решітку
ММС — млин мокрого самоподрібнення
МРГ — млин рудногальковий 		DxL- діаметр і довжина барабана, мм
ДДЗ — дробарка двовалкова із зубчатими валками D — діаметр валків, дм

У дробарку з простим рухом щоки (рис. а) вихідний матеріал завантажується зверху в робочий простір між рухомою 1 і нерухомою 2 щоками. При обертанні ексцентрикового вала 6 шатун 4 рухається у вертикальному напрямку, його рух через розпірні плити 3 передається рухомій щоці 2. Таким чином, рух шатуна вгору супроводжується наближенням рухомої щоки до нерухомої і дробленням матеріалу. При русі шатуна униз рухома щока відходить від нерухомої, у цей час здійснюється розвантаження дробленого продукту під дробарку.

В дробарках зі складним рухом (рис. б) рухома щока 2 підвішена безпосередньо на ексцентриковий вал 6. Внаслідок цього всі точки поверхні рухомої щоки описують овальні траєкторії, тому матеріал піддається не тільки роздавлюванню, але й стиранню. Щокові дробарки застосовують для крупного (ЩДП) і середнього (ЩДС) дроблення твердих порід зі ступенями дроблення до 4.

Конусні дробарки встановлюють на збагачувальних фабриках великої продуктивності. Основне подрібнююче зусилля в конусних дробарках — роздавлювання, але буває і розлам грудок при вигині, що виникає, коли грудка затиснута між увігнутою поверхнею чаші 1 і опуклою поверхнею рухомого конуса 2. Конусні дробарки за своїм призначенням розділяються на дробарки для крупного дроблення — ККД (рис. а), середнього дроблення — КСД (рис. 2.12 б) і дрібного дроблення — КМД (рис. в).

Схеми конусних дробарок:

а — крупного дроблення; б — середнього дроблення; в — дрібного дроблення. 1 — конічна нерухома чаша; 2 — подрібнюючий конус; 3 — вал; 4 — екс-центриковий стакан; 5 — зона дроблення.

У конусних дробарках матеріал дробиться в кільцевому просторі, утвореному нерухомою конічною чашею 1 і розташованим усередині цієї чаші рухомим подрібнюючим конусом 2, закріпленим на ексцентрично встановленому (завдяки стакану 4) валу 3. Принцип дії всіх конусних дробарок однаковий: наближення подрібнюючого конуса до чаші супроводжується дробленням грудок матеріалу, що надходить у дробарку зверху, а видалення — розвантаженням дробленого продукту, що виходить униз, під дробарку.

Конусні дробарки використовують для дроблення твердих і в'язких порід. Конусні дробарки крупного дроблення звичайно працюють при ступені дроблення до 4, середнього і дрібного — до 7.

Дробарка повинна забезпечити необхідну продуктивність при заданій крупності дробленого продукту. Ширина приймального отвору дробарки повинна бути на 15 % більше розміру максимального зерна у вихідному матеріалі.

Продуктивність щокових і конусних дробарок звичайно визначають за даними каталогів з урахуванням поправок на дробильність (κдр), насипну густину (κδ) і крупність подрібнюваного матеріалу (κd): Q=Qκ · κдр·κδ· κd

де Qκ — продуктивність дробарки за каталогом, т/год; κd ,κδ, κдр — поправочні коефіцієнти.

Валкові дробарки виготовляються з гладкими — ДГ і зубчатими валками — ДДЗ.

Принцип дії дробарок однаковий: вихідний матеріал подається зверху, затягується валками 2 (3), що обертаються назустріч один одному, і при проходженні між ними дробиться.

Валкові дробарки з гладкими валками (рис. а) працюють за принципом роздавлювання вихідного матеріалу при затягуванні його в щілину між валками. Вони застосовуються для середнього і дрібного дроблення руд, коли недопустиме переподрібнення цінного крихкого мінералу (марганцеві, каситеритові, вольфрамітові руди, калійні солі), іноді їх застосовують для середнього дроблення вугілля й коксу

Валкові дробарки:

а — з гладкими валками; б — з зубчатими валками. 1 — корпус; 2 — гладкі валки; 3 — зубчаті валки

При виборі дробарок з гладкими валками треба дотримуватися умови захоплення валками шматка матеріалу, що дробиться: DВ=(15:20)Dmax

де DB — діаметр валків, мм; Dmax — максимальний розмір грудок матеріалу, що дробиться, мм.

На збагачувальних фабриках дробарки з гладкими валками звичайно використовують при ступені дроблення 3-4.

Валкові дробарки з зубчатими валками (рис. б) призначені для крупного і середнього дроблення м'яких і крихких порід (вугілля, антрацитів і сланців) при необхідності одержати грудковий дроблений продукт із невеликим вмістом дріб'язку.

Процес дроблення в дробарках із зубчатими валками відбувається за рахунок розколювання порід і здійснюється при меншому переподрібненні та витраті енергії, ніж у щокових і конусних дробарках.

Зубчаті дробарки працюють при ступенях дроблення 4-6. Для зубчатих дробарок також повинна виконуватися умова захоплення шматка матеріалу, що дробиться: DB = (1,5 — 3,5) Dmax

де DB і Dmax — діаметр валків і максимальний розмір грудок матеріалу, що дробиться, мм.

Продуктивність валкових дробарок визначається за формулою: Q=nπDLsδk, т/год, де n — частота обертання валків, хв−1; D, L — діаметр і довжина валка, м; s — ширина щілини між валками, м; δ — густина матеріалу, що дробиться, т/м³; k — коефіцієнт розпушення дробленого продукту в момент розвантаження (k = 0,1 — 0,3).

Валкові дробарки мають багато переваг:

  • простота конструкції;
  • компактність;
  • надійність в експлуатації і невеликий вміст дріб'язку в готовому продукті.

Однак вони мають низьку продуктивність і великі питомі витрати електроенергії.

Дробарки ударної дії (молоткові — М і роторні — ДРК і ДРС) використовуються для крупного, середнього і дрібного дроблення матеріалів не тільки низької і середньої, але й підвищеної міцності. До переваг дробарок ударної дії слід віднести:

Дробарки ударної дії:

а — молоткова дробарка; б — роторна дробарка. 1 — корпус; 2 — броньові відбійні плити; 3 — вал; 4 — ротор; 5 — молотки; 6 — колосникова решітка; 7 — било.

  • простоту конструкції,
  • надійність, компактність,
  • велику продуктивність,
  • високий ступінь дроблення (20 і більше,
  • порівняно невеликі питомі витрати електроенергії.

Тому вони широко застосовуються для дроблення кам'яного вугілля, коксової шихти, вапняку, руд чорних, кольорових, рідкісних і благородних металів, калійних солей, баритових, флюоритових і азбестових руд, будівельних матеріалів.

Дробарки ударної дії виготовляються одно- і двороторними, з колосниковими решітками і без них, з реверсивними і нереверсивними роторами. Основна відмінність молоткових і роторних дробарок полягає в кріпленні бил — у молоткових дробарок вони закріплені шарнірно, у роторних — жорстко.

У молоткових дробарках (рис. а) вихідний матеріал через завантажувальний отвір надходить у робочий простір, обмежений корпусом 1, який є захищеним броньовими плитами 2. Усередині робочого простору на горизонтальному валу 3 обертається ротор 4 з моло-тками 5, закріпленими шарнірно. Молотки вдаряють по грудках і з силою відкидають їх до стінок корпуса на плити, де грудки додроблюються.

Таким чином, процес дроблення здійснюється в результаті ударів молотків по грудках матеріалу, ударів грудок матеріалу об броньові плити і роздавлювання та стирання матеріалу молотками на колосникових решітках. Дроблений продукт розвантажується через отвори колосникових решіток 6.

Принцип дії роторних дробарок аналогічний принципу дії молоткових дробарок. У роторних дробарках дроблення здійснюється жорстко закріпленими на роторі 4 билами 7. Матеріал завантажується в зону ротора, що обертається з великою швидкістю. Ударами бил грудки руйнуються, і їх частини відкидаються на відбійні броньові плити 2 або колосники, що утворюють камеру дроблення. Ударяючись об футеровку, грудки руйнуються і знову відскакують на ротор. Це повторюється доти, поки грудки, досягши визначеної крупності, не вийдуть із дробарки через вихідну щілину або отвори колосникових решіток.

Роторні дробарки випускають двох типів: ДРК — для крупного дроблення і ДРС — для середнього і дрібного. У роторних дробарок співвідношення між діаметром ротора (DP) і максимальним розміром шматка в живленні (Dmax) складає: — для дробарок ДРК: DP = (1,7 … 2) Dmax, — для дробарок ДРС: DP = 3,3Dmax.

Продуктивність дробарок ударної дії визначають за ефективністю дроблення: Q = N·ηe·ет·kдр·kd,

де N — встановлена потужність електродвигуна, кВт; η — коефіцієнт використання потужності електродвигуна (η = 0,8-0,95); eет — ефективність дроблення еталонної дробарки, т/кВтּгод; kдр — поправочний коефіцієнт на дробильність руди; kd — поправочний коефіцієнт на крупність руди.

Двороторні дробарки в порівнянні з однороторними менш піддані забиванню і звичайно застосовуються для дроблення вологіших матеріалів і матеріалів, що злипаються, вони також дозволяють завантажувати матеріал більшої крупності. Ширину щілини колосникових решіток і відстань між ними та кінцем бил (молотків) вибирають залежно від необхідної крупності дробленого продукту і вологості дроблюваного матеріалу. При дробленні глинистих вологих руд, щоб уникнути забивання колосникових решіток, відстань між колосниками збільшують. У важких випадках дробарки працюють без колосникових решіток. Без колосникових решіток продуктивність дробарки підвищується, але при цьому в дробленому продукті з'являються зерна крупніші допустимих розмірів.

Експлуатація дробарок Редагувати

Показники роботи дробарок залежать від фізичних властивостей матеріалу (міцності, крупності, текстурних особливостей та ін.), а також від умов їхньої експлуатації.

Основна умова високої продуктивності дробарок при збереженні заданої крупності дробленого продукту — рівномірне завантаження і своєчасна заміна зношеної футерівки.

Футерівка робочого простору дробарки здійснюється плоскими плитами або плитами у вигляді сегментів, виготовленими із міцних зносостійких марганцевистих сталей. Термін служби футерівки залежить від фізико-механічних властивості корисних копалин, повноти завантаження дробарки, прийнятого ступеня дроблення і складає від 5 до 10 місяців.

Важливе значення для ефективній експлуатації дробарки має систематичний контроль за циркуляцією і температурою масла підшипників, а також охолоджувальної води. Для змазування поверхонь, які труться, застосовують індустріальні масла і консистентні мастила. Надійність роботи дробарок також обумовлюється недопущенням попадання в робочий простір предметів, що не дробляться (металічних). Крім того, при експлуатації дробарок необхідно виключити випадки запуску під завантаженням. Перед зупинкою дробарки необхідно припинити завантаження вихідного матеріалу і виробити матеріал, що знаходиться в робочому просторі. Тільки після повного зупинення дробарки виключається масляний насос і припиняється подача охолоджуючої води.

Див. також Редагувати

Вікісховище має мультимедійні дані за темою: Дробарка

Література Редагувати

Посилання Редагувати

Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри
Дата публікації:
Drobarka mashina dlya droblennya ta podribnennya grudkovoyi mineralnoyi sirovini ta inshih tverdih materialiv Shemi drobarok Zmist 1 Istoriya 2 Zagalnij opis Klasifikaciya 3 Ekspluataciya drobarok 4 Div takozh 5 Literatura 6 PosilannyaIstoriya RedaguvatiPoperednikom drobarki bula v serednovichna tovchilna mashina opisana Georgiyem Agrikoloyu u enciklopediyi De Re Metallica 1556 r Zagalnij opis Klasifikaciya RedaguvatiRozriznyayut shokovi konusni valkovi barabanni molotkovi i rotorni drobarki ta stupi drobarki specialnogo priznachennya Vibir tipu D viznachayetsya tehnol zavdannyami Shokovi i konusni drobarki dlya droblennya abrazivnih materialiv micnih i serednoyi micnosti valkovi dlya materialiv serednoyi micnosti udarni dlya m yakih i serednoyi micnosti maloabrazivnih materialiv Prikladom suchasnih specialnih drobarok mozhe buti vitchiznyana dvorotorna drobarka A Sinozackogo dlya otrimannya kubovidnogo shebenyu Napryamki vdoskonalennya drobarok zbilshennya yih odinichnoyi potuzhnosti terminu sluzhbi znizhennya rivnya shumu i zapilenosti avtomatizaciya optimizaciya rezhimu roboti D vigotovlyayutsya na ryadi vitchiznyanih zavodiv zokrema Novokramatorskomu mashinobudivnomu zavodi NKMZ Yasinuvatskomu mashinobudivnomu zavodi a takozh na zavodah Krivogo Rogu Dnipra Hrustalnogo Shokovi drobarki ustanovlyuyut perevazhno na zbagachuvalnih fabrikah nevelikoyi produktivnosti Voni v porivnyanni z konusnimi drobarkami bilsh pristosovani dlya droblennya tverdih materialiv zajmayut menshe miscya po visoti prostishi konstruktivno ale mensh pristosovani dlya droblennya materialiv plastinchastoyi formi Shokovi drobarki pracyuyut za principom rozdavlyuvannya i chastkovo stirannyam mizh dvoma shokami z yakih odna neruhoma a insha ruhoma Shokovi drobarki rozdilyayutsya na dva kinematichnih klasi iz prostim ruhom shoki ShDP ris a i skladnim ShDS nbsp Droblennya korisnih kopalin Shokova drobarka nbsp Shemi shokovih drobarok a z prostim ruhom shoki b zi skladnim ruhom shoki 1 neruhoma shoka 2 ruhoma shoka 3 rozpirni pliti 4 shatun 5 vis 6 ekscentrikovij val Umovni poznachki mashin dlya droblennya i podribnennya Literni poznachki Cifrovi poznachkiShDP drobarka shokova z prostim kolivannyamShDS drobarka shokova iz skladnim kolivannyam BxL shirina i dovzhina zavantazhuvalnogo otvoru mmKKD konusna drobarka krupnogo droblennya B s shirina zavantazhuvalnogo i rozvantazhuvalnogo otvoriv mmKSD konusna drobarka serednogo droblennyaKMD konusna drobarka dribnogo droblennya D diametr ruhomogo konusa mmDG drobarka valkova z gladkimi valkami DxL diametr i dovzhina valkiv mmM drobarka molotkovaDRK drobarka rotorna krupnogo droblennyaDRS drobarka rotorna serednogo droblennya DxL diametr i dovzhina rotora dmMSC mlin sterzhnevij z centralnim rozvantazhennyamMShC mlin kulovij z centralnim rozvantazhennyamMShR mlin kulovij z rozvantazhennyam cherez reshitkuMMS mlin mokrogo samopodribnennyaMRG mlin rudnogalkovij DxL diametr i dovzhina barabana mmDDZ drobarka dvovalkova iz zubchatimi valkami D diametr valkiv dmU drobarku z prostim ruhom shoki ris a vihidnij material zavantazhuyetsya zverhu v robochij prostir mizh ruhomoyu 1 i neruhomoyu 2 shokami Pri obertanni ekscentrikovogo vala 6 shatun 4 ruhayetsya u vertikalnomu napryamku jogo ruh cherez rozpirni pliti 3 peredayetsya ruhomij shoci 2 Takim chinom ruh shatuna vgoru suprovodzhuyetsya nablizhennyam ruhomoyi shoki do neruhomoyi i droblennyam materialu Pri rusi shatuna uniz ruhoma shoka vidhodit vid neruhomoyi u cej chas zdijsnyuyetsya rozvantazhennya droblenogo produktu pid drobarku V drobarkah zi skladnim ruhom ris b ruhoma shoka 2 pidvishena bezposeredno na ekscentrikovij val 6 Vnaslidok cogo vsi tochki poverhni ruhomoyi shoki opisuyut ovalni trayektoriyi tomu material piddayetsya ne tilki rozdavlyuvannyu ale j stirannyu Shokovi drobarki zastosovuyut dlya krupnogo ShDP i serednogo ShDS droblennya tverdih porid zi stupenyami droblennya do 4 Konusni drobarki vstanovlyuyut na zbagachuvalnih fabrikah velikoyi produktivnosti Osnovne podribnyuyuche zusillya v konusnih drobarkah rozdavlyuvannya ale buvaye i rozlam grudok pri vigini sho vinikaye koli grudka zatisnuta mizh uvignutoyu poverhneyu chashi 1 i opukloyu poverhneyu ruhomogo konusa 2 Konusni drobarki za svoyim priznachennyam rozdilyayutsya na drobarki dlya krupnogo droblennya KKD ris a serednogo droblennya KSD ris 2 12 b i dribnogo droblennya KMD ris v nbsp Shemi konusnih drobarok a krupnogo droblennya b serednogo droblennya v dribnogo droblennya 1 konichna neruhoma chasha 2 podribnyuyuchij konus 3 val 4 eks centrikovij stakan 5 zona droblennya U konusnih drobarkah material drobitsya v kilcevomu prostori utvorenomu neruhomoyu konichnoyu chasheyu 1 i roztashovanim useredini ciyeyi chashi ruhomim podribnyuyuchim konusom 2 zakriplenim na ekscentrichno vstanovlenomu zavdyaki stakanu 4 valu 3 Princip diyi vsih konusnih drobarok odnakovij nablizhennya podribnyuyuchogo konusa do chashi suprovodzhuyetsya droblennyam grudok materialu sho nadhodit u drobarku zverhu a vidalennya rozvantazhennyam droblenogo produktu sho vihodit uniz pid drobarku Konusni drobarki vikoristovuyut dlya droblennya tverdih i v yazkih porid Konusni drobarki krupnogo droblennya zvichajno pracyuyut pri stupeni droblennya do 4 serednogo i dribnogo do 7 Drobarka povinna zabezpechiti neobhidnu produktivnist pri zadanij krupnosti droblenogo produktu Shirina prijmalnogo otvoru drobarki povinna buti na 15 bilshe rozmiru maksimalnogo zerna u vihidnomu materiali Produktivnist shokovih i konusnih drobarok zvichajno viznachayut za danimi katalogiv z urahuvannyam popravok na drobilnist kdr nasipnu gustinu kd i krupnist podribnyuvanogo materialu kd Q Qk kdr kd kdde Qk produktivnist drobarki za katalogom t god kd kd kdr popravochni koeficiyenti Valkovi drobarki vigotovlyayutsya z gladkimi DG i zubchatimi valkami DDZ Princip diyi drobarok odnakovij vihidnij material podayetsya zverhu zatyaguyetsya valkami 2 3 sho obertayutsya nazustrich odin odnomu i pri prohodzhenni mizh nimi drobitsya Valkovi drobarki z gladkimi valkami ris a pracyuyut za principom rozdavlyuvannya vihidnogo materialu pri zatyaguvanni jogo v shilinu mizh valkami Voni zastosovuyutsya dlya serednogo i dribnogo droblennya rud koli nedopustime perepodribnennya cinnogo krihkogo mineralu margancevi kasiteritovi volframitovi rudi kalijni soli inodi yih zastosovuyut dlya serednogo droblennya vugillya j koksu nbsp Valkovi drobarki a z gladkimi valkami b z zubchatimi valkami 1 korpus 2 gladki valki 3 zubchati valki Pri vibori drobarok z gladkimi valkami treba dotrimuvatisya umovi zahoplennya valkami shmatka materialu sho drobitsya DV 15 20 Dmaxde DB diametr valkiv mm Dmax maksimalnij rozmir grudok materialu sho drobitsya mm Na zbagachuvalnih fabrikah drobarki z gladkimi valkami zvichajno vikoristovuyut pri stupeni droblennya 3 4 Valkovi drobarki z zubchatimi valkami ris b priznacheni dlya krupnogo i serednogo droblennya m yakih i krihkih porid vugillya antracitiv i slanciv pri neobhidnosti oderzhati grudkovij droblenij produkt iz nevelikim vmistom drib yazku Proces droblennya v drobarkah iz zubchatimi valkami vidbuvayetsya za rahunok rozkolyuvannya porid i zdijsnyuyetsya pri menshomu perepodribnenni ta vitrati energiyi nizh u shokovih i konusnih drobarkah Zubchati drobarki pracyuyut pri stupenyah droblennya 4 6 Dlya zubchatih drobarok takozh povinna vikonuvatisya umova zahoplennya shmatka materialu sho drobitsya DB 1 5 3 5 Dmaxde DB i Dmax diametr valkiv i maksimalnij rozmir grudok materialu sho drobitsya mm Produktivnist valkovih drobarok viznachayetsya za formuloyu Q npDLsdk t god de n chastota obertannya valkiv hv 1 D L diametr i dovzhina valka m s shirina shilini mizh valkami m d gustina materialu sho drobitsya t m k koeficiyent rozpushennya droblenogo produktu v moment rozvantazhennya k 0 1 0 3 Valkovi drobarki mayut bagato perevag prostota konstrukciyi kompaktnist nadijnist v ekspluataciyi i nevelikij vmist drib yazku v gotovomu produkti Odnak voni mayut nizku produktivnist i veliki pitomi vitrati elektroenergiyi Drobarki udarnoyi diyi molotkovi M i rotorni DRK i DRS vikoristovuyutsya dlya krupnogo serednogo i dribnogo droblennya materialiv ne tilki nizkoyi i serednoyi ale j pidvishenoyi micnosti Do perevag drobarok udarnoyi diyi slid vidnesti nbsp Drobarki udarnoyi diyi a molotkova drobarka b rotorna drobarka 1 korpus 2 bronovi vidbijni pliti 3 val 4 rotor 5 molotki 6 kolosnikova reshitka 7 bilo prostotu konstrukciyi nadijnist kompaktnist veliku produktivnist visokij stupin droblennya 20 i bilshe porivnyano neveliki pitomi vitrati elektroenergiyi Tomu voni shiroko zastosovuyutsya dlya droblennya kam yanogo vugillya koksovoyi shihti vapnyaku rud chornih kolorovih ridkisnih i blagorodnih metaliv kalijnih solej baritovih flyuoritovih i azbestovih rud budivelnih materialiv Drobarki udarnoyi diyi vigotovlyayutsya odno i dvorotornimi z kolosnikovimi reshitkami i bez nih z reversivnimi i nereversivnimi rotorami Osnovna vidminnist molotkovih i rotornih drobarok polyagaye v kriplenni bil u molotkovih drobarok voni zakripleni sharnirno u rotornih zhorstko U molotkovih drobarkah ris a vihidnij material cherez zavantazhuvalnij otvir nadhodit u robochij prostir obmezhenij korpusom 1 yakij ye zahishenim bronovimi plitami 2 Useredini robochogo prostoru na gorizontalnomu valu 3 obertayetsya rotor 4 z molo tkami 5 zakriplenimi sharnirno Molotki vdaryayut po grudkah i z siloyu vidkidayut yih do stinok korpusa na pliti de grudki dodroblyuyutsya Takim chinom proces droblennya zdijsnyuyetsya v rezultati udariv molotkiv po grudkah materialu udariv grudok materialu ob bronovi pliti i rozdavlyuvannya ta stirannya materialu molotkami na kolosnikovih reshitkah Droblenij produkt rozvantazhuyetsya cherez otvori kolosnikovih reshitok 6 Princip diyi rotornih drobarok analogichnij principu diyi molotkovih drobarok U rotornih drobarkah droblennya zdijsnyuyetsya zhorstko zakriplenimi na rotori 4 bilami 7 Material zavantazhuyetsya v zonu rotora sho obertayetsya z velikoyu shvidkistyu Udarami bil grudki rujnuyutsya i yih chastini vidkidayutsya na vidbijni bronovi pliti 2 abo kolosniki sho utvoryuyut kameru droblennya Udaryayuchis ob futerovku grudki rujnuyutsya i znovu vidskakuyut na rotor Ce povtoryuyetsya doti poki grudki dosyagshi viznachenoyi krupnosti ne vijdut iz drobarki cherez vihidnu shilinu abo otvori kolosnikovih reshitok Rotorni drobarki vipuskayut dvoh tipiv DRK dlya krupnogo droblennya i DRS dlya serednogo i dribnogo U rotornih drobarok spivvidnoshennya mizh diametrom rotora DP i maksimalnim rozmirom shmatka v zhivlenni Dmax skladaye dlya drobarok DRK DP 1 7 2 Dmax dlya drobarok DRS DP 3 3Dmax Produktivnist drobarok udarnoyi diyi viznachayut za efektivnistyu droblennya Q N he et kdr kd de N vstanovlena potuzhnist elektrodviguna kVt h koeficiyent vikoristannya potuzhnosti elektrodviguna h 0 8 0 95 eet efektivnist droblennya etalonnoyi drobarki t kVt god kdr popravochnij koeficiyent na drobilnist rudi kd popravochnij koeficiyent na krupnist rudi Dvorotorni drobarki v porivnyanni z odnorotornimi mensh piddani zabivannyu i zvichajno zastosovuyutsya dlya droblennya vologishih materialiv i materialiv sho zlipayutsya voni takozh dozvolyayut zavantazhuvati material bilshoyi krupnosti Shirinu shilini kolosnikovih reshitok i vidstan mizh nimi ta kincem bil molotkiv vibirayut zalezhno vid neobhidnoyi krupnosti droblenogo produktu i vologosti droblyuvanogo materialu Pri droblenni glinistih vologih rud shob uniknuti zabivannya kolosnikovih reshitok vidstan mizh kolosnikami zbilshuyut U vazhkih vipadkah drobarki pracyuyut bez kolosnikovih reshitok Bez kolosnikovih reshitok produktivnist drobarki pidvishuyetsya ale pri comu v droblenomu produkti z yavlyayutsya zerna krupnishi dopustimih rozmiriv Ekspluataciya drobarok RedaguvatiPokazniki roboti drobarok zalezhat vid fizichnih vlastivostej materialu micnosti krupnosti teksturnih osoblivostej ta in a takozh vid umov yihnoyi ekspluataciyi Zagalni umovi ekspluataciyi drobarokOsnovna umova visokoyi produktivnosti drobarok pri zberezhenni zadanoyi krupnosti droblenogo produktu rivnomirne zavantazhennya i svoyechasna zamina znoshenoyi futerivki Futerivka robochogo prostoru drobarki zdijsnyuyetsya ploskimi plitami abo plitami u viglyadi segmentiv vigotovlenimi iz micnih znosostijkih margancevistih stalej Termin sluzhbi futerivki zalezhit vid fiziko mehanichnih vlastivosti korisnih kopalin povnoti zavantazhennya drobarki prijnyatogo stupenya droblennya i skladaye vid 5 do 10 misyaciv Vazhlive znachennya dlya efektivnij ekspluataciyi drobarki maye sistematichnij kontrol za cirkulyaciyeyu i temperaturoyu masla pidshipnikiv a takozh oholodzhuvalnoyi vodi Dlya zmazuvannya poverhon yaki trutsya zastosovuyut industrialni masla i konsistentni mastila Nadijnist roboti drobarok takozh obumovlyuyetsya nedopushennyam popadannya v robochij prostir predmetiv sho ne droblyatsya metalichnih Krim togo pri ekspluataciyi drobarok neobhidno viklyuchiti vipadki zapusku pid zavantazhennyam Pered zupinkoyu drobarki neobhidno pripiniti zavantazhennya vihidnogo materialu i virobiti material sho znahoditsya v robochomu prostori Tilki pislya povnogo zupinennya drobarki viklyuchayetsya maslyanij nasos i pripinyayetsya podacha oholodzhuyuchoyi vodi Osobisti umovi ekspluataciyi drobarok vikladeni u statti Ekspluataciya drobarokDiv takozh RedaguvatiValkova drobarka Konusna drobarka Konusno valkova drobarka Molotkova drobarka Rotorna drobarka Shokova drobarka Zhirodisk Drobilno sortuvalna ustanovka Drobilno sortuvalna fabrika Droblennya korisnih kopalin Zakrupnennya Vidcentrovo udarna drobarka Ekspluataciya drobarok Tovchilna mashina istorichna drobarka Vikishovishe maye multimedijni dani za temoyu DrobarkaLiteratura RedaguvatiSmirnov V O Bileckij V S Pidgotovchi procesi zbagachennya korisnih kopalin navchalnij posibnik Doneck Shidnij vidavnichij dim Donecke viddilennya NTSh 2012 284 s Bileckij V S Smirnov V O Tehnologiya zbagachennya korisnih kopalin Doneck 2000 Mala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Donbas 2004 T 1 A K 640 s ISBN 966 7804 14 3 Sokur M I Rudopidgotovka droblennya podribnennya grohochennya monografiya Sokur M I Bileckij V S Vedmid I A Robota Ye M Kremenchuk PP Sherbatih O V 2020 494 s Bileckij V S Olijnik T A Smirnov V O Sklyar L V Osnovi tehniki ta tehnologiyi zbagachennya korisnih kopalin navchalnij posibnik K Lira K 2020 634 s Arhivovano 13 lyutogo 2022 u Wayback Machine Posilannya RedaguvatiDrobarka Terminologichnij slovnik dovidnik z budivnictva ta arhitekturi R A Shmig V M Boyarchuk I M Dobryanskij V M Barabash za zag red R A Shmiga Lviv 2010 S 86 ISBN 978 966 7407 83 4 Otrimano z https uk wikipedia org w index php title Drobarka amp oldid 40506733