www.wikidata.uk-ua.nina.az

Збагачення вугілля Процеси збагачення вугілля технологічні процеси що полягають у розділенні гірничої маси на основі від

Збагачення вугілля

Процеси збагачення вугілля — технологічні процеси, що полягають у розділенні гірничої маси на основі відмінностей у властивостях її складових (густини, змочуваності, крупності, твердості та ін.). Послідовні прийоми механічної обробки гірничої маси, здійснювані з метою зміни її якості або розділення на продукти різної якості, називаються технологічними операціями.

Вступ Редагувати

Вугілля є одним із найважливіших видів паливно-енергетичної сировини. Частка вугілля у світовому енергетичному балансі складає близько 25 %. Запаси вугілля, які економічно доцільно розробляти, досить великі (вони в багато разів перевищують запаси нафти і газу), і в майбутньому вугілля може відіграти головну роль у вирішенні проблеми задоволення зростаючої потреби в енергії.

Вугілля використовують для багатьох цілей, зокрема для виробництва металургійного коксу, хімічних продуктів, електроенергії, електродної продукції, карбіду, при агломерації залізних руд і для інших технічних і технологічних потреб. Основні споживачі вугілля — теплові електростанції (42 %), чорна металургія (20 %), котельні й комунально-побутове господарство (16 %) та інші (заводи напівкоксування, установки з виробництва електродних наповнювачів, адсорбентів, термографіту, сульфовугілля та ін.).

Зольність вугілля для коксування не повинна перевищувати 8–10 %. Збільшення зольності коксу на 1 % спричиняє його перевитрати на виплавку чавуну в доменній печі на 2,5 % і зниження продуктивності печі на 4 %. В енергетичному вугіллі підвищена зольність призводить до зниження теплоти згоряння. Вугілля, яке використовують для виробництва синтетичного бензину, повинно мати зольність не більше 5–6 % при вологості 2 %; для виготовлення електродів необхідне вугілля із зольністю не більше 2–3 %. Підвищення зольності вугілля на 1 % знижує його ціну на 2,5 %.

Для задоволення потреб економіки Україна щорічно використовує близько 100 млн т вугілля, з яких майже 80 млн т видобувається вітчизняними підприємствами Донецького, Дніпровського і Львівсько-Волинського вугільних басейнів.

Зі зростанням видобутку безперервно збільшується абсолютна маса вугілля, що направляється на збагачення, сортування і брикетування. Ріст обсягу збагачуваного вугілля обумовлюється вимогами підвищення їхньої якості, що визначає економічну ефективність використання вугілля. Крім того, внаслідок погіршення гірничо-геологічних умов видобутку вугілля, широкої механізації виробництва та інших причин його якісна характеристика за зольністю, гранулометричним складом, вологістю і вмістом сірки погіршується.

Вуглезбагачення — крупна підгалузь вугільної промисловості. Сучасні вуглезбагачувальні фабрики — потужні повністю механізовані підприємства з частковою або повною автоматизацією окремих технологічних процесів і операцій, оснащені передовою технологією і високопродуктивним обладнанням. Основний напрямок технічного прогресу в вуглезбагаченні, який забезпечує підвищення технологічних і техніко-економічних показників, — це концентрація виробництва в результаті будівництва нових великих фабрик, реконструкції і технічного переобладнання чинних підприємств на основі передової технології і нової техніки.

На вуглезбагачувальних фабриках застосовуються високоефективні методи збагачення: важкосередовищна сепарація, відсадка і флотація. У великих масштабах освоєна технологія збагачення у важкосередовищних гідроциклонах. Постійно зростає роль флотації вугілля, яка дозволяє вирішити дві важливі задачі — припинення випуску енергетичного шламу на фабриках, що переробляють коксівне вугілля, і переведення фабрик на раціональні схеми обробки шламових вод з повністю замкненим водно-шламовим циклом. Усе частіше застосовується технологія збагачення енергетичного вугілля дрібних класів. Збагачення вугілля в останні роки спрямовано на вирішення задач комплексного використання їхньої органічної і мінеральної складових. Особливого значення набуває розширення галузі застосування вугілля для виробництва газів, рідких палив та інших технологічних потреб, зокрема для виготовлення електродів і вуглецевих блоків, які застосовуються як відновники при електротермічних процесах виробництва кольорових металів, агломерації залізних руд та ін. Визначаються технічні можливості широкого використання мінеральної складової вугілля в глиноземному виробництві й виробництві будівельних матеріалів. Велика роль приділяється розробці й освоєнню високопродуктивного обладнання, без якого неможливо створити потужні й ефективні збагачувальні фабрики. Окремі види вітчизняного обладнання не мають аналогів за кордоном, наприклад, крутопохилі сепаратори типу КНС для збагачення розубоженої гірничої маси, апарат для кондиціонування флотаційної пульпи АКП-1600, відсаджувально-фільтрувальна центрифуга НОГШ-1320Ф, трипродуктові гідроциклони. Темпи розвитку збагачення вугілля повинні випереджати темпи збільшення його видобутку, що обумовлює необхідність подальшого удосконалення техніки і технології збагачення вугілля, особливо в галузі комплексного і раціонального використання органічної та мінеральної складової вугілля.

Збагачення вугілля реалізується головним чином гравітаційними методами та флотацією. При цьому для збагачення вугілля використовуються майже всі гравітаційні процеси.

Продукти збагачення вугілля Редагувати

Продукт, що надходить в операцію, зветься вихідним або живленням операції. У процесі переробки гірничої маси одержують наступні продукти: концентрат — продукт із найбільшим вмістом горючої маси і найменшим породних компонентів; промпродукт — проміжний продукт, що за вмістом горючої маси не є кондиційним концентратом чи відвальними відходами і потребує подальшої переробки; промпродукт — це суміш зростків вугільних і породних компонентів та суміші їхніх розкритих зерен (мікст); відходи — продукт із найбільшим вмістом породних мінералів і найменшим органічної маси.

Процеси збагачення Редагувати

За технологічним призначенням процеси переробки вугілля на збагачувальних фабриках підрозділяються на:

  •  — підготовчі процеси, призначені для розкриття компонентів гірничої маси, розділення її на машинні класи, попереднього знешламлення тощо. До підготовчих операцій в схемах переробки вугілля відносять операції дроблення і грохочення.
    • Дроблення — процес руйнування грудок під дією зовнішніх сил для отримання продукту заданої крупності. Дроблення застосовується для підготовки вугілля перед збагаченням (розкриття зростків, зниження крупності), а також при приготуванні шихти для коксування і брикетування.
    • Грохочення — процес механічного розділення вугілля за крупністю на просіюючих поверхнях. На вуглезбагачувальних фабриках застосовують грохочення: попереднє (відділення крупних грудок для наступного дроблення), підготовче (розділення вугілля на машинні класи), остаточне (розділення концентрату на товарні сорти), зневоднююче (відділення основної маси води з продуктів збагачення, відділення суспензії, знешламлення);
  •  — основні, або збагачувальні процеси, призначені для власне розділення вихідного продукту на концентрат, відходи та промпродукт, для чого використовують відмінності в фізичних і фізико-хімічних властивостях частинок вугілля і породи.
    • Гравітаційні процеси збагачення вугілля на сьогодні одержали найбільше розповсюдження. Вони основані на використанні різниці у густині, крупності і формі вугільних і породних частинок і отже різної швидкості їх руху у середовищі (воді, повітрі. суспензії). На вуглезбагачувальних фабриках застосовують такі гравітаційні процеси: збагачення у важких суспензіях, відсадку, гвинтову і протитечійну сепарацію. Гравітаційні процеси використовують для збагачення вугілля в широкому діапазоні крупності від 0,2 мм (гвинтові сепаратори, важко-середовищні гідроциклони), до 200—300 мм (важкосередовищні сепаратори).
    • Флотація основана на використанні різниці в фізико-хімічних властивостях частинок вугілля і породи (частинки вугілля — гідрофобні, частинки породи — гідрофільні). Флотація використовується для збагачення тонких і дрібнодисперсних класів вугілля крупністю до 0,5 мм; — допоміжні, або заключні процеси, застосовувані для згущення, зневоднення, знешламлювання, знепилювання і регенерації оборотних вод.
  • Зневоднення продуктів мокрого збагачення вугілля здійснюють різними способами залежно від крупності матеріалу. Продукти крупністю більше 13 мм зневоднюються на грохотах, елеваторах з перфорованими ковшами, а також у дренажних бункерах. Для зневоднення дрібних класів крім названих способів застосовують центрифугування, а в зимовий період і термічну сушку. Найбільші труднощі складає зневоднення продуктів флотації і шламів, для зневоднення яких застосовують згущення, фільтрування і термічну сушку. При згущенні і фільтруванні відбувається також процес регенерації оборотних вод.
  • Знепилення — процес відділення з вугілля частинок пилу розміром менше 0,5 мм. Знепилення здійснюється двома способами: мокрим — на грохотах і у гідроциклонах (знешламлення) і сухим — на грохотах і в повітряних класифікаторах різних конструкцій.

Глибина збагачення вугілля Редагувати

Глибина збагачення вибирається у такий спосіб:

  •  — коксівне вугілля з високими виходом і зольністю класу –0,5 мм переробляють за схемами із глибиною збагачення 0 мм;
  •  — коксівне вугілля з низькими виходом і зольністю класу –0,5 мм переробляють за схемами із глибиною збагачення 0,5 мм, а клас –0,5 мм додається до концентрату в незбагаченому вигляді;
  •  — глибина збагачення енергетичного вугілля становить 6, 13, іноді 25 мм. У цьому випадку глибина збагачення залежить від відстаней, на які перевозять вугілля, і від потужності котельних установок. На великих котельних установках, обладнаних пиловугільними топками, можливе спалювання високозольного вугілля при високих к.к.д. Тому вугілля, призначене для спалювання у великих котельнях, при невеликих відстанях перевезення звичайно не збагачується;
  •  — енергетичне вугілля гідровидобутку переробляють за схемами із глибиною збагачення 0,5 мм, іноді 0 мм.

За нормами технологічного проектування рекомендується в проектах збагачувальних фабрик приймати глибину збагачення вугілля 0 мм, але при цьому питання про найвигіднішу глибину збагачення повинно вирішуватися на основі техніко-економічних розрахунків.

Схеми збагачення вугілля Редагувати

Схему збагачення вугілля вибирають залежно від його властивостей і призначення.

За глибиною збагачення можна виділити такі технологічні схеми:

  •  — збагачення тільки крупних класів розміром більше 25 (13) мм із роздільним або спільним відвантаженням продуктів збагачення і незбагачених відсівів;
  •  — збагачення крупних і середніх класів розміром більше 6 (3) мм зі спільним або роздільним відвантаженням продуктів збагачення і незбагачених відсівів;
  •  — збагачення зернистого вугілля крупністю більше 0,5 мм зі спільним відвантаженням продуктів збагачення і незбагачених шламів;
  •  — збагачення всіх класів крупності.

За якістю концентрату і асортиментом продуктів збагачення технологічні схеми розрізняють:

  •  — з випуском одного товарного продукту. Схема набула поширення при збагаченні енергетичного вугілля таких марок, з яких не виділяють сорти за класами крупності, наприклад, вугілля марки П;
  •  — з випуском одного товарного продукту і розділенням його на сорти за класами крупності. Схема застосовується при збагаченні антрацитів і енергетичного вугілля, з якого виділення сортів за класами крупності є доцільним, наприклад, при збагаченні вугілля марок Г і Д;
  •  — з випуском двох товарних продуктів (концентрату і промпродукту). Схема використовується при збагаченні вугілля для коксування та інших технологічних цілей. Застосовується у випадку, якщо до якості концентрату висуваються підвищені вимоги, що визначає збагачення усього рядового вугілля (крупного, дрібного, шламів). Одним з різновидів цієї схеми може бути випуск концентратів двох сортів — зі зниженою зольністю для технологічних потреб і з підвищеною зольністю для енергетичних цілей;
  •  — з випуском двох товарних продуктів і поділом одного з них на сорти за класами крупності. Схема набула поширення при збагаченні газового вугілля для коксування, якщо доцільним є виділення крупного класу для комунально-побутових або спеціальних потреб, а також при глибокому збагаченні антрациту з випуском концентрату для технологічних цілей, що зв'язано з виділенням промпродукту.

Особливості збагачення вугілля у сучасних умовах Редагувати

У сучасних умовах видобування, які характеризуються підвищеним вмістом породних домішок у вугіллі, особливо у крупних класах, поширення набули схеми із застосуванням ефективних процесів збагачення: важкосередовищної сепарації, відсадки, флотації, гвинтової сепарації. Схеми збагачення вугілля і процеси, що їх реалізують, вибираються у залежності від багатьох факторів, основними з яких є: призначення вугілля, його мінералогічний, гранулометричний і фракційний склад, вологість, вміст в зольність крупних і дрібних класів, глибина збагачення. Збагачення вугілля крупністю більше 0,5 мм здійснюється гравітаційними процесами, крупністю менше 0,5 мм — флотацією. Але технологічні схеми вуглезбагачувальних фабрик значно відрізняються, що у першу чергу обумовлюється характеристикою збагачуваного вугілля і вимогами до якості і асортименту товарних продуктів збагачення.

Сучасні умови видобутку характеризуються підвищеним вмістом породних домішок у видобутому вугіллі, особливо в крупних класах. Тому основною метою збагачення вугілля є видалення мінеральних домішок (породи), що потрапили при видобутку з покрівлі і ґрунту пласта, а також у вигляді прошарків. Крім того, збільшення вмісту дрібних і тонких класів в рядовому вугіллі спричинило значне утворення шламових продуктів, у тому числі крупнозернистих шламів крупністю 0,5–3 мм. Це обумовило необхідність знешламлення вугілля перед гравітаційними процесами збагачення і класифікації шламів перед флотацією. Зміна якості рядового вугілля, необхідність скорочення втрат з відходами, підвищення вимог до охорони навколишнього середовища, асортименту і якості товарних продуктів збагачення, а також збільшення потужності фабрик і прагнення до однопоточності визначили напрямки розвитку технологічних схем, апаратурного оснащення вуглезбагачувальних фабрик і застосування збагачувального і допоміжного обладнання високої ефективності і великої продуктивності. Один з таких напрямків — усунення суттєвого розходження в технологічних схемах збагачення коксівного і енергетичного вугілля по відношенню до глибини збагачення. При цьому зберігається відмінність у схемах, яка визначається режимами розділення і полягає у тому, що при збагаченні коксівне вугілля розділяється на три продукти (концентрат, промпродукт, відходи), а енергетичне — на два (концентрат, відходи).

Комплекс підготовки вугілля до збагачення Редагувати

Комплекс підготовки вугілля до збагачення (підготовча класифікація) включає обладнання для розділення на машинні класи і знешламлення дрібного машинного класу. Слід передбачати :

– при глибині збагачення 25 мм і вологості менше 7 % — суху класифікацію ;

– при глибині збагачення 25 мм і вологості більше 7 %, а також при глибині збагачення 13 мм незалежно від вологості, як правило, суху класифікацію з подальшим знешламленням крупного машинного класу (при вологості рядового вугілля більше 12 % для кам'яного вугілля і антрацитів і вмісті глинистих частинок в породі більше 50 % суху класифікацію передбачати не слід);

– при глибині збагачення 6 мм і вологості менше 7 % — суху класифікацію з подальшим знешламленням крупного класу;

– при глибині збагачення 6, 0,5 і 0 мм і вологості більше 7 %, а також при вмісті глинистих частинок в породі більше 50 % — мокру класифікацію з подальшим знешламленням надрешітного продукту;

– при збагаченні дрібного машинного класу для знешламлення перед відсаджувальними машинами — установку конусних грохотів (для вугілля з породами, що не розмокають, і вмістом фракцій густиною менше 1300 кг/м3 до 10 % допускається застосування багер-класифікаторів);

– при збагаченні дрібного машинного класу для знешламлення перед важкосередовищними гідроциклонами — установку конусних грохотів або багер-класифікаторів (перша стадія) і вібраційних грохотів (друга стадія).

Збагачення коксівного вугілля Редагувати

Рис. 1. Типова схема збагачення коксівного вугілля. 1 — вагоноперекидач; 2 — грохот циліндричний; 3 — дробарка двохвалкова зубчаста; 4 — конвеєри стрічкові; 5 — бункери дозувально-акумулюючі; 6 — грохоти вібраційні; 7 — сепаратори важкосередовищні; 8 — бак кондиційної суспензії меншої густини (КС1); 9 – бак кондиційної суспензії більшої густини (КС2); 10 – бак некондиційної суспензії (НС); 11 – дробарка молоткова; 12 – сепаратор електромагнітний; 13 – грохот конусний; 14 – машина відсаджувальна; 15 – класифікатор елеваторний; 16 – центрифуга вібраційна; 17 – зумпф шламовий; 18 – гідроциклон класифікаційний; 19 – насоси; 20 — сепаратор гвинтовий; 21 апарат кондиціонування пульпи; 22 — машина флотаційна; 23 — вакуум-фільтр дисковий; 24 — згущувач циліндроконічний; 25 — фільтр-прес; 26 — сушарка барабанна; 27 — відвантажувальні бункери.

Типова схема збагачення коксівного вугілля наведена на рис. 1. Рядове вугілля, що надходить на збагачувальну фабрику, у відділенні вуглеприйому піддається сухому попередньому грохоченню (грохоти ГЦЛ) і дробленню (дробарки ДДЗ). Підготовлене за крупністю рядове вугілля надходить у головний корпус збагачувальної фабрики, де його розділяють на машинні класи (грохоти ГІСЛ), знешламлюють (грохоти ГК) і направляють на збагачення.

В умовах збагачення вугілля з підвищеним вмістом породних домішок воно здійснюється із застосуванням у схемах ефективних процесів: важкосередовищної сепарації, відсадки, флотації, гвинтової сепарації.

Важкосередовищна сепарація використовується для збагачення крупних класів вугілля і антрацитів дуже важкої, важкої і середньої збагачуваності, усіх категорій збагачуваності при вмісті класу +13 мм у гірничій масі понад 20 %, а також для вугілля легкої збагачуваності при вмісті породних фракцій понад 30 %.

Технологічні схеми збагачення крупних машинних класів у магнетитовій суспензії розділяють за числом стадій збагачення, числом кінцевих продуктів і призначенням.

Підготовка крупного машинного класу до важкосередовищного збагачення в сепараторах типу СКВ, у першу чергу полягає у ефективному його знешламлюванні. Свіжа суспензія перед надходженням у сепаратор розділяється на транспортний і висхідний потоки. Густина розділення залежно від характеристики збагачуваного вугілля і вимог до якості концентрату приймається від 1650 до 2050 кг/м3.

Відділення суспензії і відмивка обважнювача (магнетиту) здійснюється на вібраційних грохотах типу ГІСЛ. При цьому відмивання обважнювача здійснюється за допомогою двох рядів бризкал, на перший з яких подається злив сепараторів (типу ЕБМ) системи регенерації, а на другий — технічна вода. Схема збагачення у дві стадії з виділенням трьох кінцевих продуктів (концентрату, промпродукту і відходів) застосовується для коксівного вугілля середньої і важкої збагачуваності.

Основний і найбільш економічний варіант — виділення в першій стадії сепарації концентрату; виділення в першій стадії відходів застосовується при їхньому високому виході (більш 50 %) і наявності порід, що розмокають в рідині. Робоча суспензія високої і низької густини подається у відповідні сепаратори для створення транспортного і висхідного потоків.

Збагачення у важкосередовищних гідроциклонах застосовується при переробці дрібних класів коксівного вугілля і антрацитів дуже важкої і важкої збагачуваності, а при підвищених вимогах до якості концентрату — середньої збагачуваності. Важкосередовищні гідроциклони можуть використовуватися також для перезбагачення промпродукту і грубозернистого шламу. Технологічні схеми важкосередовищних гідроциклонних комплексів для збагачення дрібного вугілля так само, як і схеми збагачення крупних класів, відрізняються за числом стадій розділення, числом продуктів збагачення і своєму призначенню. Технологічні схеми збагачення в гідроциклонах типу ГТ складніші від схем збагачення в сепараторах, тому що вимагають створення тиску на вході в апарат, більших в 3–4 рази витрат суспензії і складнішої системи регенерації суспензії в зв'язку зі значним шламоутворенням у гідроциклоні.

До якості машинного класу, що надходить на збагачення в гідроциклони, висуваються підвищені вимоги, і насамперед щодо вмісту шламів. Щодо крупного класу знешламлення здійснюється за класом 13 (25) мм, дрібного звичайно — за класом 0,5 мм.

Схема збагачення за одну стадію в двопродуктовому важкосередовищному гідроциклоні з одержанням двох кінцевих продуктів (концентрату і відходів) призначена для збагачення дрібного енергетичного вугілля і антрацитів крупністю 0,5–13 (25) мм.

Схема збагачення за одну стадію в трипродуктовому каскадному гідроциклоні з одержанням трьох кінцевих продуктів (концентрату, промпродукту, відходів) і одержанням у першій секції апарата концентрату, у другій промпродукту і відходів, призначена для збагачення дрібного коксівного вугілля крупністю 0,5–13 (25) мм, перезбагачення промпродукту відсадки дрібного машинного класу 0,5–13 мм, а також для збагачення коксівного вугілля одного машинного класу 0,5–40 мм (при порівняно невеликому виході класу + 40 мм).

Відсадка застосовується для збагачення дрібних класів вугілля й антрацитів легкої і середньої збагачуваності. Допускається застосування відсадки для збагачення дрібних класів вугілля й антрацитів важкої збагачуваності, а також для збагачення крупних класів вугілля легкої збагачуваності при вмісті породних фракцій менше 30 %. Для вугілля, що видобувається гідроспособом, а також вугілля легкої збагачуваності з вмістом класу +13 мм менше 20 % варто застосовувати ширококласифіковану відсадку.

Залежно від характеристики вихідного вугілля, вимог до якості кінцевих продуктів і техніко-економічних міркувань можуть бути застосовані різні схеми з використанням відсадки. При роздільному збагаченні крупних і дрібних класів вугілля відсадкою воно розділяється на грохотах і направляється у відсаджувальні машини типу МО, у яких розділяється на три продукти (концентрат, промпродукт і відходи). Промпродукт, одержуваний у результаті збагачення крупного класу, дробиться до 13 мм і направляється на збагачення разом із дрібним машинним класом. При збагаченні коксівного вугілля у некласифікованому вигляді його розділення на класи відбувається тільки в подальших стадіях. Концентрат і промпродукт після відсадження піддаються грохоченню за розміром 13 або 25 мм із метою виділення дрібних класів перед їх зневоднюванням у фільтрувальних центрифугах типу ФВВ, ФВШ або ФВІ.

На фабриках, які збагачують енергетичне вугілля і де виділення промпродукту не передбачається, відходи виділяються в обох секціях відсаджувальної машини. Іноді важкий продукт другої секції направляють у вигляді циркулюючого продукту в ту ж машину.

Крупний концентрат зневоднюється на грохотах, промпродукт і відходи — у елеваторах. Зневоднення дрібного концентрату здійснюється у дві стадії: у елеваторних класифікаторах і центрифугах (ФВВ, ФВШ, ФВІ), зневоднення промпродукту — у зневоднюючих елеваторах і центрифугах, зневоднення відходів — у елеваторах.

Гвинтова сепарація застосовується для збагачення вугільних шламів і відсівів легкої і середньої збагачуваності крупністю 0,1–3 мм. Живлення гвинтових сепараторів (СВ) бажано знешламлювати. При вмісті в живленні понад 15–20 % глинисто-мулистого матеріалу попереднє знешламлювання обов'язкове. Концентрат гвинтових сепараторів послідовно зневоднюється на грохотах типу ГЛВК, центрифугах ФВВ і сушиться сумісно з флотаційним концентратом. Залежно від зольності живлення гвинтова сепарація може застосовуватися як самостійно, так і в поєднанні з флотацією.

Флотація — це найефективніший метод збагачення вугільних шламів. Схеми флотації, що приймаються, визначаються маркою збагачуваного вугілля, його зольністю, вмістом тонких класів і проміжних фракцій, складом неорганічної частини і особливо наявністю глинистих порід, що піддаються розмоканню, вимогами щодо якості кінцевих продуктів і техніко-економічними показниками. Для флотації вугільних шламів застосовують машини типу МФУ.

При низькій зольності вихідних шламів (не більше 18—20 %) і легкій збагачуваності рекомендується проста, так звана пряма схема. При флотації шламів більш важкої збагачуваності і більшій їх зольності застосовують різні схеми з перечищенням концентрату. Найбільшого поширення набула схема з перечищенням концентрату останніх камер у машині основної флотації. Іноді при особливо високозольних шламах застосовують схеми з перечищенням усього концентрату основної флотації. Перечищення концентрату може здійснюватися або в окремій флотаційній машині, або в окремих камерах машини основної флотації. Перечищення в окремих машинах або камерах доцільніше, тому що для цієї операції потрібний режим, відмінний від режиму основної флотації.

Зневоднення флотаційного концентрату здійснюється фільтруванням у дискових вакуум-фільтрах типу ДУ і сушінням. Відходи флотації сумісно з відходами гвинтових сепараторів згущуються у циліндроконічних згущувачах типу С-10 і зневоднюються у фільтр-пресах типу ФПМ. Застосування у технологічних схемах фільтр-пресів дозволяє здійснити на вуглезбагачувальних фабриках замкнений цикл по воді.

Збагачувальне обладнання великої одиничної продуктивності у поєднанні з високопродуктивними транспортними пристроями дозволяє застосовувати раціональні технологічні схеми, які забезпечують скорочення довжини трактів, числа одиниць обладнання, енергоємності і трудомісткості виробничих процесів на збагачувальних фабриках.

Перспективні технологічні схеми Редагувати

Рис. 2. Схема збагачення коксівного одного машинного класу 0,5 — 40 мм. 1 — вагоноперекидач; 2 — грохоти вібраційні; 3 — дробарка двохвалкова зубчаста; 4 — конвеєри стрічкові; 5 — бункери дозувально-акумулюючі; 6 — класифікатор елеваторний; 7 — бак розподільний ; 8 — змішувач; 9 — трипродуктовий важкосередовищний гідроциклон; 10 — бак кондиційної суспензії; 11 — бак некондиційної суспензії; 12 — сепаратори електромагнітні; 13 — насоси; 14 — розподільники; 15 — грохоти дугові; 16 — центрифуги вібраційні; 17 — зумпф шламовий; 18 — гідроциклон класифікаційний; 19 — сепаратор гвинтовий; 20 — апарат кондиціонування пульпи; 21 — машина флотаційна; 22 — вакуум-фільтр дисковий; 23 — згущувач циліндроконічний; 24 — фільтр-прес; 26 — сушарка барабанна; 26 — відвантажувальні бункери.

Перспективними технологічними схемами для реалізації цих напрямків є:

  •  — при збагаченні вугілля для коксування важкої збагачуваності — технологічні схеми зі збагаченням усього вугілля у циклонах з важким середовищем, гвинтовою сепарацією і флотацією шламів (рис. 2.);
  •  — при збагаченні вугілля легкої і середньої збагачуваності — технологічні схеми з розділенням крупних класів у важкосередовищних сепараторах на три продукти з відсадкою дрібних класів сумісно з дробленим крупним промпродуктом, гвинтовою сепарацією і флотацією шламів. У цих схемах повинен бути вузол обробки відходів збагачення шламів до товарної паливно-сировинної добавки при виробництві стінових матеріалів;
  •  — при збагаченні антрацитів і енергетичного вугілля — технологічні схеми з застосуванням важкосередовищних сепараторів для збагачення крупних класів, циклонів для збагачення дрібних класів антрацитів і двопродуктових відсаджувальних машин для збагачення дрібних класів кам'яного вугілля, гвинтової сепарації для збагачення крупнозернистих шламів і флотації — для тонкозернистих шламів. У цих схемах також повинен бути вузол обробки відходів збагачення шламів до товарної паливно-сировинної добавки при виробництві стінових матеріалів.

Див. також Редагувати

Література Редагувати

Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри
Дата публікації:
Procesi zbagachennya vugillya tehnologichni procesi sho polyagayut u rozdilenni girnichoyi masi na osnovi vidminnostej u vlastivostyah yiyi skladovih gustini zmochuvanosti krupnosti tverdosti ta in Poslidovni prijomi mehanichnoyi obrobki girnichoyi masi zdijsnyuvani z metoyu zmini yiyi yakosti abo rozdilennya na produkti riznoyi yakosti nazivayutsya tehnologichnimi operaciyami Zmist 1 Vstup 2 Produkti zbagachennya vugillya 3 Procesi zbagachennya 4 Glibina zbagachennya vugillya 5 Shemi zbagachennya vugillya 5 1 Osoblivosti zbagachennya vugillya u suchasnih umovah 5 2 Kompleks pidgotovki vugillya do zbagachennya 5 3 Zbagachennya koksivnogo vugillya 5 4 Perspektivni tehnologichni shemi 6 Div takozh 7 LiteraturaVstup RedaguvatiVugillya ye odnim iz najvazhlivishih vidiv palivno energetichnoyi sirovini Chastka vugillya u svitovomu energetichnomu balansi skladaye blizko 25 Zapasi vugillya yaki ekonomichno docilno rozroblyati dosit veliki voni v bagato raziv perevishuyut zapasi nafti i gazu i v majbutnomu vugillya mozhe vidigrati golovnu rol u virishenni problemi zadovolennya zrostayuchoyi potrebi v energiyi Vugillya vikoristovuyut dlya bagatoh cilej zokrema dlya virobnictva metalurgijnogo koksu himichnih produktiv elektroenergiyi elektrodnoyi produkciyi karbidu pri aglomeraciyi zaliznih rud i dlya inshih tehnichnih i tehnologichnih potreb Osnovni spozhivachi vugillya teplovi elektrostanciyi 42 chorna metalurgiya 20 kotelni j komunalno pobutove gospodarstvo 16 ta inshi zavodi napivkoksuvannya ustanovki z virobnictva elektrodnih napovnyuvachiv adsorbentiv termografitu sulfovugillya ta in Zolnist vugillya dlya koksuvannya ne povinna perevishuvati 8 10 Zbilshennya zolnosti koksu na 1 sprichinyaye jogo perevitrati na viplavku chavunu v domennij pechi na 2 5 i znizhennya produktivnosti pechi na 4 V energetichnomu vugilli pidvishena zolnist prizvodit do znizhennya teploti zgoryannya Vugillya yake vikoristovuyut dlya virobnictva sintetichnogo benzinu povinno mati zolnist ne bilshe 5 6 pri vologosti 2 dlya vigotovlennya elektrodiv neobhidne vugillya iz zolnistyu ne bilshe 2 3 Pidvishennya zolnosti vugillya na 1 znizhuye jogo cinu na 2 5 Dlya zadovolennya potreb ekonomiki Ukrayina shorichno vikoristovuye blizko 100 mln t vugillya z yakih majzhe 80 mln t vidobuvayetsya vitchiznyanimi pidpriyemstvami Doneckogo Dniprovskogo i Lvivsko Volinskogo vugilnih basejniv Zi zrostannyam vidobutku bezperervno zbilshuyetsya absolyutna masa vugillya sho napravlyayetsya na zbagachennya sortuvannya i briketuvannya Rist obsyagu zbagachuvanogo vugillya obumovlyuyetsya vimogami pidvishennya yihnoyi yakosti sho viznachaye ekonomichnu efektivnist vikoristannya vugillya Krim togo vnaslidok pogirshennya girnicho geologichnih umov vidobutku vugillya shirokoyi mehanizaciyi virobnictva ta inshih prichin jogo yakisna harakteristika za zolnistyu granulometrichnim skladom vologistyu i vmistom sirki pogirshuyetsya Vuglezbagachennya krupna pidgaluz vugilnoyi promislovosti Suchasni vuglezbagachuvalni fabriki potuzhni povnistyu mehanizovani pidpriyemstva z chastkovoyu abo povnoyu avtomatizaciyeyu okremih tehnologichnih procesiv i operacij osnasheni peredovoyu tehnologiyeyu i visokoproduktivnim obladnannyam Osnovnij napryamok tehnichnogo progresu v vuglezbagachenni yakij zabezpechuye pidvishennya tehnologichnih i tehniko ekonomichnih pokaznikiv ce koncentraciya virobnictva v rezultati budivnictva novih velikih fabrik rekonstrukciyi i tehnichnogo pereobladnannya chinnih pidpriyemstv na osnovi peredovoyi tehnologiyi i novoyi tehniki Na vuglezbagachuvalnih fabrikah zastosovuyutsya visokoefektivni metodi zbagachennya vazhkoseredovishna separaciya vidsadka i flotaciya U velikih masshtabah osvoyena tehnologiya zbagachennya u vazhkoseredovishnih gidrociklonah Postijno zrostaye rol flotaciyi vugillya yaka dozvolyaye virishiti dvi vazhlivi zadachi pripinennya vipusku energetichnogo shlamu na fabrikah sho pereroblyayut koksivne vugillya i perevedennya fabrik na racionalni shemi obrobki shlamovih vod z povnistyu zamknenim vodno shlamovim ciklom Use chastishe zastosovuyetsya tehnologiya zbagachennya energetichnogo vugillya dribnih klasiv Zbagachennya vugillya v ostanni roki spryamovano na virishennya zadach kompleksnogo vikoristannya yihnoyi organichnoyi i mineralnoyi skladovih Osoblivogo znachennya nabuvaye rozshirennya galuzi zastosuvannya vugillya dlya virobnictva gaziv ridkih paliv ta inshih tehnologichnih potreb zokrema dlya vigotovlennya elektrodiv i vuglecevih blokiv yaki zastosovuyutsya yak vidnovniki pri elektrotermichnih procesah virobnictva kolorovih metaliv aglomeraciyi zaliznih rud ta in Viznachayutsya tehnichni mozhlivosti shirokogo vikoristannya mineralnoyi skladovoyi vugillya v glinozemnomu virobnictvi j virobnictvi budivelnih materialiv Velika rol pridilyayetsya rozrobci j osvoyennyu visokoproduktivnogo obladnannya bez yakogo nemozhlivo stvoriti potuzhni j efektivni zbagachuvalni fabriki Okremi vidi vitchiznyanogo obladnannya ne mayut analogiv za kordonom napriklad krutopohili separatori tipu KNS dlya zbagachennya rozubozhenoyi girnichoyi masi aparat dlya kondicionuvannya flotacijnoyi pulpi AKP 1600 vidsadzhuvalno filtruvalna centrifuga NOGSh 1320F triproduktovi gidrocikloni Tempi rozvitku zbagachennya vugillya povinni viperedzhati tempi zbilshennya jogo vidobutku sho obumovlyuye neobhidnist podalshogo udoskonalennya tehniki i tehnologiyi zbagachennya vugillya osoblivo v galuzi kompleksnogo i racionalnogo vikoristannya organichnoyi ta mineralnoyi skladovoyi vugillya Zbagachennya vugillya realizuyetsya golovnim chinom gravitacijnimi metodami ta flotaciyeyu Pri comu dlya zbagachennya vugillya vikoristovuyutsya majzhe vsi gravitacijni procesi Produkti zbagachennya vugillya RedaguvatiProdukt sho nadhodit v operaciyu zvetsya vihidnim abo zhivlennyam operaciyi U procesi pererobki girnichoyi masi oderzhuyut nastupni produkti koncentrat produkt iz najbilshim vmistom goryuchoyi masi i najmenshim porodnih komponentiv promprodukt promizhnij produkt sho za vmistom goryuchoyi masi ne ye kondicijnim koncentratom chi vidvalnimi vidhodami i potrebuye podalshoyi pererobki promprodukt ce sumish zrostkiv vugilnih i porodnih komponentiv ta sumishi yihnih rozkritih zeren mikst vidhodi produkt iz najbilshim vmistom porodnih mineraliv i najmenshim organichnoyi masi Procesi zbagachennya RedaguvatiZa tehnologichnim priznachennyam procesi pererobki vugillya na zbagachuvalnih fabrikah pidrozdilyayutsya na pidgotovchi procesi priznacheni dlya rozkrittya komponentiv girnichoyi masi rozdilennya yiyi na mashinni klasi poperednogo zneshlamlennya tosho Do pidgotovchih operacij v shemah pererobki vugillya vidnosyat operaciyi droblennya i grohochennya Droblennya proces rujnuvannya grudok pid diyeyu zovnishnih sil dlya otrimannya produktu zadanoyi krupnosti Droblennya zastosovuyetsya dlya pidgotovki vugillya pered zbagachennyam rozkrittya zrostkiv znizhennya krupnosti a takozh pri prigotuvanni shihti dlya koksuvannya i briketuvannya Grohochennya proces mehanichnogo rozdilennya vugillya za krupnistyu na prosiyuyuchih poverhnyah Na vuglezbagachuvalnih fabrikah zastosovuyut grohochennya poperednye viddilennya krupnih grudok dlya nastupnogo droblennya pidgotovche rozdilennya vugillya na mashinni klasi ostatochne rozdilennya koncentratu na tovarni sorti znevodnyuyuche viddilennya osnovnoyi masi vodi z produktiv zbagachennya viddilennya suspenziyi zneshlamlennya osnovni abo zbagachuvalni procesi priznacheni dlya vlasne rozdilennya vihidnogo produktu na koncentrat vidhodi ta promprodukt dlya chogo vikoristovuyut vidminnosti v fizichnih i fiziko himichnih vlastivostyah chastinok vugillya i porodi Gravitacijni procesi zbagachennya vugillya na sogodni oderzhali najbilshe rozpovsyudzhennya Voni osnovani na vikoristanni riznici u gustini krupnosti i formi vugilnih i porodnih chastinok i otzhe riznoyi shvidkosti yih ruhu u seredovishi vodi povitri suspenziyi Na vuglezbagachuvalnih fabrikah zastosovuyut taki gravitacijni procesi zbagachennya u vazhkih suspenziyah vidsadku gvintovu i protitechijnu separaciyu Gravitacijni procesi vikoristovuyut dlya zbagachennya vugillya v shirokomu diapazoni krupnosti vid 0 2 mm gvintovi separatori vazhko seredovishni gidrocikloni do 200 300 mm vazhkoseredovishni separatori Flotaciya osnovana na vikoristanni riznici v fiziko himichnih vlastivostyah chastinok vugillya i porodi chastinki vugillya gidrofobni chastinki porodi gidrofilni Flotaciya vikoristovuyetsya dlya zbagachennya tonkih i dribnodispersnih klasiv vugillya krupnistyu do 0 5 mm dopomizhni abo zaklyuchni procesi zastosovuvani dlya zgushennya znevodnennya zneshlamlyuvannya znepilyuvannya i regeneraciyi oborotnih vod Znevodnennya produktiv mokrogo zbagachennya vugillya zdijsnyuyut riznimi sposobami zalezhno vid krupnosti materialu Produkti krupnistyu bilshe 13 mm znevodnyuyutsya na grohotah elevatorah z perforovanimi kovshami a takozh u drenazhnih bunkerah Dlya znevodnennya dribnih klasiv krim nazvanih sposobiv zastosovuyut centrifuguvannya a v zimovij period i termichnu sushku Najbilshi trudnoshi skladaye znevodnennya produktiv flotaciyi i shlamiv dlya znevodnennya yakih zastosovuyut zgushennya filtruvannya i termichnu sushku Pri zgushenni i filtruvanni vidbuvayetsya takozh proces regeneraciyi oborotnih vod Znepilennya proces viddilennya z vugillya chastinok pilu rozmirom menshe 0 5 mm Znepilennya zdijsnyuyetsya dvoma sposobami mokrim na grohotah i u gidrociklonah zneshlamlennya i suhim na grohotah i v povitryanih klasifikatorah riznih konstrukcij Glibina zbagachennya vugillya RedaguvatiGlibina zbagachennya vibirayetsya u takij sposib koksivne vugillya z visokimi vihodom i zolnistyu klasu 0 5 mm pereroblyayut za shemami iz glibinoyu zbagachennya 0 mm koksivne vugillya z nizkimi vihodom i zolnistyu klasu 0 5 mm pereroblyayut za shemami iz glibinoyu zbagachennya 0 5 mm a klas 0 5 mm dodayetsya do koncentratu v nezbagachenomu viglyadi glibina zbagachennya energetichnogo vugillya stanovit 6 13 inodi 25 mm U comu vipadku glibina zbagachennya zalezhit vid vidstanej na yaki perevozyat vugillya i vid potuzhnosti kotelnih ustanovok Na velikih kotelnih ustanovkah obladnanih pilovugilnimi topkami mozhlive spalyuvannya visokozolnogo vugillya pri visokih k k d Tomu vugillya priznachene dlya spalyuvannya u velikih kotelnyah pri nevelikih vidstanyah perevezennya zvichajno ne zbagachuyetsya energetichne vugillya gidrovidobutku pereroblyayut za shemami iz glibinoyu zbagachennya 0 5 mm inodi 0 mm Za normami tehnologichnogo proektuvannya rekomenduyetsya v proektah zbagachuvalnih fabrik prijmati glibinu zbagachennya vugillya 0 mm ale pri comu pitannya pro najvigidnishu glibinu zbagachennya povinno virishuvatisya na osnovi tehniko ekonomichnih rozrahunkiv Shemi zbagachennya vugillya RedaguvatiShemu zbagachennya vugillya vibirayut zalezhno vid jogo vlastivostej i priznachennya Za glibinoyu zbagachennya mozhna vidiliti taki tehnologichni shemi zbagachennya tilki krupnih klasiv rozmirom bilshe 25 13 mm iz rozdilnim abo spilnim vidvantazhennyam produktiv zbagachennya i nezbagachenih vidsiviv zbagachennya krupnih i serednih klasiv rozmirom bilshe 6 3 mm zi spilnim abo rozdilnim vidvantazhennyam produktiv zbagachennya i nezbagachenih vidsiviv zbagachennya zernistogo vugillya krupnistyu bilshe 0 5 mm zi spilnim vidvantazhennyam produktiv zbagachennya i nezbagachenih shlamiv zbagachennya vsih klasiv krupnosti Za yakistyu koncentratu i asortimentom produktiv zbagachennya tehnologichni shemi rozriznyayut z vipuskom odnogo tovarnogo produktu Shema nabula poshirennya pri zbagachenni energetichnogo vugillya takih marok z yakih ne vidilyayut sorti za klasami krupnosti napriklad vugillya marki P z vipuskom odnogo tovarnogo produktu i rozdilennyam jogo na sorti za klasami krupnosti Shema zastosovuyetsya pri zbagachenni antracitiv i energetichnogo vugillya z yakogo vidilennya sortiv za klasami krupnosti ye docilnim napriklad pri zbagachenni vugillya marok G i D z vipuskom dvoh tovarnih produktiv koncentratu i promproduktu Shema vikoristovuyetsya pri zbagachenni vugillya dlya koksuvannya ta inshih tehnologichnih cilej Zastosovuyetsya u vipadku yaksho do yakosti koncentratu visuvayutsya pidvisheni vimogi sho viznachaye zbagachennya usogo ryadovogo vugillya krupnogo dribnogo shlamiv Odnim z riznovidiv ciyeyi shemi mozhe buti vipusk koncentrativ dvoh sortiv zi znizhenoyu zolnistyu dlya tehnologichnih potreb i z pidvishenoyu zolnistyu dlya energetichnih cilej z vipuskom dvoh tovarnih produktiv i podilom odnogo z nih na sorti za klasami krupnosti Shema nabula poshirennya pri zbagachenni gazovogo vugillya dlya koksuvannya yaksho docilnim ye vidilennya krupnogo klasu dlya komunalno pobutovih abo specialnih potreb a takozh pri glibokomu zbagachenni antracitu z vipuskom koncentratu dlya tehnologichnih cilej sho zv yazano z vidilennyam promproduktu Osoblivosti zbagachennya vugillya u suchasnih umovah Redaguvati U suchasnih umovah vidobuvannya yaki harakterizuyutsya pidvishenim vmistom porodnih domishok u vugilli osoblivo u krupnih klasah poshirennya nabuli shemi iz zastosuvannyam efektivnih procesiv zbagachennya vazhkoseredovishnoyi separaciyi vidsadki flotaciyi gvintovoyi separaciyi Shemi zbagachennya vugillya i procesi sho yih realizuyut vibirayutsya u zalezhnosti vid bagatoh faktoriv osnovnimi z yakih ye priznachennya vugillya jogo mineralogichnij granulometrichnij i frakcijnij sklad vologist vmist v zolnist krupnih i dribnih klasiv glibina zbagachennya Zbagachennya vugillya krupnistyu bilshe 0 5 mm zdijsnyuyetsya gravitacijnimi procesami krupnistyu menshe 0 5 mm flotaciyeyu Ale tehnologichni shemi vuglezbagachuvalnih fabrik znachno vidriznyayutsya sho u pershu chergu obumovlyuyetsya harakteristikoyu zbagachuvanogo vugillya i vimogami do yakosti i asortimentu tovarnih produktiv zbagachennya Suchasni umovi vidobutku harakterizuyutsya pidvishenim vmistom porodnih domishok u vidobutomu vugilli osoblivo v krupnih klasah Tomu osnovnoyu metoyu zbagachennya vugillya ye vidalennya mineralnih domishok porodi sho potrapili pri vidobutku z pokrivli i gruntu plasta a takozh u viglyadi prosharkiv Krim togo zbilshennya vmistu dribnih i tonkih klasiv v ryadovomu vugilli sprichinilo znachne utvorennya shlamovih produktiv u tomu chisli krupnozernistih shlamiv krupnistyu 0 5 3 mm Ce obumovilo neobhidnist zneshlamlennya vugillya pered gravitacijnimi procesami zbagachennya i klasifikaciyi shlamiv pered flotaciyeyu Zmina yakosti ryadovogo vugillya neobhidnist skorochennya vtrat z vidhodami pidvishennya vimog do ohoroni navkolishnogo seredovisha asortimentu i yakosti tovarnih produktiv zbagachennya a takozh zbilshennya potuzhnosti fabrik i pragnennya do odnopotochnosti viznachili napryamki rozvitku tehnologichnih shem aparaturnogo osnashennya vuglezbagachuvalnih fabrik i zastosuvannya zbagachuvalnogo i dopomizhnogo obladnannya visokoyi efektivnosti i velikoyi produktivnosti Odin z takih napryamkiv usunennya suttyevogo rozhodzhennya v tehnologichnih shemah zbagachennya koksivnogo i energetichnogo vugillya po vidnoshennyu do glibini zbagachennya Pri comu zberigayetsya vidminnist u shemah yaka viznachayetsya rezhimami rozdilennya i polyagaye u tomu sho pri zbagachenni koksivne vugillya rozdilyayetsya na tri produkti koncentrat promprodukt vidhodi a energetichne na dva koncentrat vidhodi Kompleks pidgotovki vugillya do zbagachennya Redaguvati Kompleks pidgotovki vugillya do zbagachennya pidgotovcha klasifikaciya vklyuchaye obladnannya dlya rozdilennya na mashinni klasi i zneshlamlennya dribnogo mashinnogo klasu Slid peredbachati pri glibini zbagachennya 25 mm i vologosti menshe 7 suhu klasifikaciyu pri glibini zbagachennya 25 mm i vologosti bilshe 7 a takozh pri glibini zbagachennya 13 mm nezalezhno vid vologosti yak pravilo suhu klasifikaciyu z podalshim zneshlamlennyam krupnogo mashinnogo klasu pri vologosti ryadovogo vugillya bilshe 12 dlya kam yanogo vugillya i antracitiv i vmisti glinistih chastinok v porodi bilshe 50 suhu klasifikaciyu peredbachati ne slid pri glibini zbagachennya 6 mm i vologosti menshe 7 suhu klasifikaciyu z podalshim zneshlamlennyam krupnogo klasu pri glibini zbagachennya 6 0 5 i 0 mm i vologosti bilshe 7 a takozh pri vmisti glinistih chastinok v porodi bilshe 50 mokru klasifikaciyu z podalshim zneshlamlennyam nadreshitnogo produktu pri zbagachenni dribnogo mashinnogo klasu dlya zneshlamlennya pered vidsadzhuvalnimi mashinami ustanovku konusnih grohotiv dlya vugillya z porodami sho ne rozmokayut i vmistom frakcij gustinoyu menshe 1300 kg m3 do 10 dopuskayetsya zastosuvannya bager klasifikatoriv pri zbagachenni dribnogo mashinnogo klasu dlya zneshlamlennya pered vazhkoseredovishnimi gidrociklonami ustanovku konusnih grohotiv abo bager klasifikatoriv persha stadiya i vibracijnih grohotiv druga stadiya Zbagachennya koksivnogo vugillya Redaguvati nbsp Ris 1 Tipova shema zbagachennya koksivnogo vugillya 1 vagonoperekidach 2 grohot cilindrichnij 3 drobarka dvohvalkova zubchasta 4 konveyeri strichkovi 5 bunkeri dozuvalno akumulyuyuchi 6 grohoti vibracijni 7 separatori vazhkoseredovishni 8 bak kondicijnoyi suspenziyi menshoyi gustini KS1 9 bak kondicijnoyi suspenziyi bilshoyi gustini KS2 10 bak nekondicijnoyi suspenziyi NS 11 drobarka molotkova 12 separator elektromagnitnij 13 grohot konusnij 14 mashina vidsadzhuvalna 15 klasifikator elevatornij 16 centrifuga vibracijna 17 zumpf shlamovij 18 gidrociklon klasifikacijnij 19 nasosi 20 separator gvintovij 21 aparat kondicionuvannya pulpi 22 mashina flotacijna 23 vakuum filtr diskovij 24 zgushuvach cilindrokonichnij 25 filtr pres 26 susharka barabanna 27 vidvantazhuvalni bunkeri Tipova shema zbagachennya koksivnogo vugillya navedena na ris 1 Ryadove vugillya sho nadhodit na zbagachuvalnu fabriku u viddilenni vugleprijomu piddayetsya suhomu poperednomu grohochennyu grohoti GCL i droblennyu drobarki DDZ Pidgotovlene za krupnistyu ryadove vugillya nadhodit u golovnij korpus zbagachuvalnoyi fabriki de jogo rozdilyayut na mashinni klasi grohoti GISL zneshlamlyuyut grohoti GK i napravlyayut na zbagachennya V umovah zbagachennya vugillya z pidvishenim vmistom porodnih domishok vono zdijsnyuyetsya iz zastosuvannyam u shemah efektivnih procesiv vazhkoseredovishnoyi separaciyi vidsadki flotaciyi gvintovoyi separaciyi Vazhkoseredovishna separaciya vikoristovuyetsya dlya zbagachennya krupnih klasiv vugillya i antracitiv duzhe vazhkoyi vazhkoyi i serednoyi zbagachuvanosti usih kategorij zbagachuvanosti pri vmisti klasu 13 mm u girnichij masi ponad 20 a takozh dlya vugillya legkoyi zbagachuvanosti pri vmisti porodnih frakcij ponad 30 Tehnologichni shemi zbagachennya krupnih mashinnih klasiv u magnetitovij suspenziyi rozdilyayut za chislom stadij zbagachennya chislom kincevih produktiv i priznachennyam Pidgotovka krupnogo mashinnogo klasu do vazhkoseredovishnogo zbagachennya v separatorah tipu SKV u pershu chergu polyagaye u efektivnomu jogo zneshlamlyuvanni Svizha suspenziya pered nadhodzhennyam u separator rozdilyayetsya na transportnij i vishidnij potoki Gustina rozdilennya zalezhno vid harakteristiki zbagachuvanogo vugillya i vimog do yakosti koncentratu prijmayetsya vid 1650 do 2050 kg m3 Viddilennya suspenziyi i vidmivka obvazhnyuvacha magnetitu zdijsnyuyetsya na vibracijnih grohotah tipu GISL Pri comu vidmivannya obvazhnyuvacha zdijsnyuyetsya za dopomogoyu dvoh ryadiv brizkal na pershij z yakih podayetsya zliv separatoriv tipu EBM sistemi regeneraciyi a na drugij tehnichna voda Shema zbagachennya u dvi stadiyi z vidilennyam troh kincevih produktiv koncentratu promproduktu i vidhodiv zastosovuyetsya dlya koksivnogo vugillya serednoyi i vazhkoyi zbagachuvanosti Osnovnij i najbilsh ekonomichnij variant vidilennya v pershij stadiyi separaciyi koncentratu vidilennya v pershij stadiyi vidhodiv zastosovuyetsya pri yihnomu visokomu vihodi bilsh 50 i nayavnosti porid sho rozmokayut v ridini Robocha suspenziya visokoyi i nizkoyi gustini podayetsya u vidpovidni separatori dlya stvorennya transportnogo i vishidnogo potokiv Zbagachennya u vazhkoseredovishnih gidrociklonah zastosovuyetsya pri pererobci dribnih klasiv koksivnogo vugillya i antracitiv duzhe vazhkoyi i vazhkoyi zbagachuvanosti a pri pidvishenih vimogah do yakosti koncentratu serednoyi zbagachuvanosti Vazhkoseredovishni gidrocikloni mozhut vikoristovuvatisya takozh dlya perezbagachennya promproduktu i grubozernistogo shlamu Tehnologichni shemi vazhkoseredovishnih gidrociklonnih kompleksiv dlya zbagachennya dribnogo vugillya tak samo yak i shemi zbagachennya krupnih klasiv vidriznyayutsya za chislom stadij rozdilennya chislom produktiv zbagachennya i svoyemu priznachennyu Tehnologichni shemi zbagachennya v gidrociklonah tipu GT skladnishi vid shem zbagachennya v separatorah tomu sho vimagayut stvorennya tisku na vhodi v aparat bilshih v 3 4 razi vitrat suspenziyi i skladnishoyi sistemi regeneraciyi suspenziyi v zv yazku zi znachnim shlamoutvorennyam u gidrocikloni Do yakosti mashinnogo klasu sho nadhodit na zbagachennya v gidrocikloni visuvayutsya pidvisheni vimogi i nasampered shodo vmistu shlamiv Shodo krupnogo klasu zneshlamlennya zdijsnyuyetsya za klasom 13 25 mm dribnogo zvichajno za klasom 0 5 mm Shema zbagachennya za odnu stadiyu v dvoproduktovomu vazhkoseredovishnomu gidrocikloni z oderzhannyam dvoh kincevih produktiv koncentratu i vidhodiv priznachena dlya zbagachennya dribnogo energetichnogo vugillya i antracitiv krupnistyu 0 5 13 25 mm Shema zbagachennya za odnu stadiyu v triproduktovomu kaskadnomu gidrocikloni z oderzhannyam troh kincevih produktiv koncentratu promproduktu vidhodiv i oderzhannyam u pershij sekciyi aparata koncentratu u drugij promproduktu i vidhodiv priznachena dlya zbagachennya dribnogo koksivnogo vugillya krupnistyu 0 5 13 25 mm perezbagachennya promproduktu vidsadki dribnogo mashinnogo klasu 0 5 13 mm a takozh dlya zbagachennya koksivnogo vugillya odnogo mashinnogo klasu 0 5 40 mm pri porivnyano nevelikomu vihodi klasu 40 mm Vidsadka zastosovuyetsya dlya zbagachennya dribnih klasiv vugillya j antracitiv legkoyi i serednoyi zbagachuvanosti Dopuskayetsya zastosuvannya vidsadki dlya zbagachennya dribnih klasiv vugillya j antracitiv vazhkoyi zbagachuvanosti a takozh dlya zbagachennya krupnih klasiv vugillya legkoyi zbagachuvanosti pri vmisti porodnih frakcij menshe 30 Dlya vugillya sho vidobuvayetsya gidrosposobom a takozh vugillya legkoyi zbagachuvanosti z vmistom klasu 13 mm menshe 20 varto zastosovuvati shirokoklasifikovanu vidsadku Zalezhno vid harakteristiki vihidnogo vugillya vimog do yakosti kincevih produktiv i tehniko ekonomichnih mirkuvan mozhut buti zastosovani rizni shemi z vikoristannyam vidsadki Pri rozdilnomu zbagachenni krupnih i dribnih klasiv vugillya vidsadkoyu vono rozdilyayetsya na grohotah i napravlyayetsya u vidsadzhuvalni mashini tipu MO u yakih rozdilyayetsya na tri produkti koncentrat promprodukt i vidhodi Promprodukt oderzhuvanij u rezultati zbagachennya krupnogo klasu drobitsya do 13 mm i napravlyayetsya na zbagachennya razom iz dribnim mashinnim klasom Pri zbagachenni koksivnogo vugillya u neklasifikovanomu viglyadi jogo rozdilennya na klasi vidbuvayetsya tilki v podalshih stadiyah Koncentrat i promprodukt pislya vidsadzhennya piddayutsya grohochennyu za rozmirom 13 abo 25 mm iz metoyu vidilennya dribnih klasiv pered yih znevodnyuvannyam u filtruvalnih centrifugah tipu FVV FVSh abo FVI Na fabrikah yaki zbagachuyut energetichne vugillya i de vidilennya promproduktu ne peredbachayetsya vidhodi vidilyayutsya v oboh sekciyah vidsadzhuvalnoyi mashini Inodi vazhkij produkt drugoyi sekciyi napravlyayut u viglyadi cirkulyuyuchogo produktu v tu zh mashinu Krupnij koncentrat znevodnyuyetsya na grohotah promprodukt i vidhodi u elevatorah Znevodnennya dribnogo koncentratu zdijsnyuyetsya u dvi stadiyi u elevatornih klasifikatorah i centrifugah FVV FVSh FVI znevodnennya promproduktu u znevodnyuyuchih elevatorah i centrifugah znevodnennya vidhodiv u elevatorah Gvintova separaciya zastosovuyetsya dlya zbagachennya vugilnih shlamiv i vidsiviv legkoyi i serednoyi zbagachuvanosti krupnistyu 0 1 3 mm Zhivlennya gvintovih separatoriv SV bazhano zneshlamlyuvati Pri vmisti v zhivlenni ponad 15 20 glinisto mulistogo materialu poperednye zneshlamlyuvannya obov yazkove Koncentrat gvintovih separatoriv poslidovno znevodnyuyetsya na grohotah tipu GLVK centrifugah FVV i sushitsya sumisno z flotacijnim koncentratom Zalezhno vid zolnosti zhivlennya gvintova separaciya mozhe zastosovuvatisya yak samostijno tak i v poyednanni z flotaciyeyu Flotaciya ce najefektivnishij metod zbagachennya vugilnih shlamiv Shemi flotaciyi sho prijmayutsya viznachayutsya markoyu zbagachuvanogo vugillya jogo zolnistyu vmistom tonkih klasiv i promizhnih frakcij skladom neorganichnoyi chastini i osoblivo nayavnistyu glinistih porid sho piddayutsya rozmokannyu vimogami shodo yakosti kincevih produktiv i tehniko ekonomichnimi pokaznikami Dlya flotaciyi vugilnih shlamiv zastosovuyut mashini tipu MFU Pri nizkij zolnosti vihidnih shlamiv ne bilshe 18 20 i legkij zbagachuvanosti rekomenduyetsya prosta tak zvana pryama shema Pri flotaciyi shlamiv bilsh vazhkoyi zbagachuvanosti i bilshij yih zolnosti zastosovuyut rizni shemi z perechishennyam koncentratu Najbilshogo poshirennya nabula shema z perechishennyam koncentratu ostannih kamer u mashini osnovnoyi flotaciyi Inodi pri osoblivo visokozolnih shlamah zastosovuyut shemi z perechishennyam usogo koncentratu osnovnoyi flotaciyi Perechishennya koncentratu mozhe zdijsnyuvatisya abo v okremij flotacijnij mashini abo v okremih kamerah mashini osnovnoyi flotaciyi Perechishennya v okremih mashinah abo kamerah docilnishe tomu sho dlya ciyeyi operaciyi potribnij rezhim vidminnij vid rezhimu osnovnoyi flotaciyi Znevodnennya flotacijnogo koncentratu zdijsnyuyetsya filtruvannyam u diskovih vakuum filtrah tipu DU i sushinnyam Vidhodi flotaciyi sumisno z vidhodami gvintovih separatoriv zgushuyutsya u cilindrokonichnih zgushuvachah tipu S 10 i znevodnyuyutsya u filtr presah tipu FPM Zastosuvannya u tehnologichnih shemah filtr presiv dozvolyaye zdijsniti na vuglezbagachuvalnih fabrikah zamknenij cikl po vodi Zbagachuvalne obladnannya velikoyi odinichnoyi produktivnosti u poyednanni z visokoproduktivnimi transportnimi pristroyami dozvolyaye zastosovuvati racionalni tehnologichni shemi yaki zabezpechuyut skorochennya dovzhini traktiv chisla odinic obladnannya energoyemnosti i trudomistkosti virobnichih procesiv na zbagachuvalnih fabrikah Perspektivni tehnologichni shemi Redaguvati nbsp Ris 2 Shema zbagachennya koksivnogo odnogo mashinnogo klasu 0 5 40 mm 1 vagonoperekidach 2 grohoti vibracijni 3 drobarka dvohvalkova zubchasta 4 konveyeri strichkovi 5 bunkeri dozuvalno akumulyuyuchi 6 klasifikator elevatornij 7 bak rozpodilnij 8 zmishuvach 9 triproduktovij vazhkoseredovishnij gidrociklon 10 bak kondicijnoyi suspenziyi 11 bak nekondicijnoyi suspenziyi 12 separatori elektromagnitni 13 nasosi 14 rozpodilniki 15 grohoti dugovi 16 centrifugi vibracijni 17 zumpf shlamovij 18 gidrociklon klasifikacijnij 19 separator gvintovij 20 aparat kondicionuvannya pulpi 21 mashina flotacijna 22 vakuum filtr diskovij 23 zgushuvach cilindrokonichnij 24 filtr pres 26 susharka barabanna 26 vidvantazhuvalni bunkeri Perspektivnimi tehnologichnimi shemami dlya realizaciyi cih napryamkiv ye pri zbagachenni vugillya dlya koksuvannya vazhkoyi zbagachuvanosti tehnologichni shemi zi zbagachennyam usogo vugillya u ciklonah z vazhkim seredovishem gvintovoyu separaciyeyu i flotaciyeyu shlamiv ris 2 pri zbagachenni vugillya legkoyi i serednoyi zbagachuvanosti tehnologichni shemi z rozdilennyam krupnih klasiv u vazhkoseredovishnih separatorah na tri produkti z vidsadkoyu dribnih klasiv sumisno z droblenim krupnim promproduktom gvintovoyu separaciyeyu i flotaciyeyu shlamiv U cih shemah povinen buti vuzol obrobki vidhodiv zbagachennya shlamiv do tovarnoyi palivno sirovinnoyi dobavki pri virobnictvi stinovih materialiv pri zbagachenni antracitiv i energetichnogo vugillya tehnologichni shemi z zastosuvannyam vazhkoseredovishnih separatoriv dlya zbagachennya krupnih klasiv cikloniv dlya zbagachennya dribnih klasiv antracitiv i dvoproduktovih vidsadzhuvalnih mashin dlya zbagachennya dribnih klasiv kam yanogo vugillya gvintovoyi separaciyi dlya zbagachennya krupnozernistih shlamiv i flotaciyi dlya tonkozernistih shlamiv U cih shemah takozh povinen buti vuzol obrobki vidhodiv zbagachennya shlamiv do tovarnoyi palivno sirovinnoyi dobavki pri virobnictvi stinovih materialiv Div takozh RedaguvatiVugillya Zbagachennya korisnih kopalin Vuglezbagachuvalni fabriki Ukrayini Utilizaciya vidhodiv vuglezbagachennya Netradicijni metodi gravitacijnogo zbagachennya vugilnih shlamiv Zbagachennya vugilnih shlamiv na konusnih separatorah Zbagachennya vugilnih shlamiv na gidrosajzerah Vugilnij koncentrat Vidhodi vuglezbagachennyaLiteratura RedaguvatiSmirnov V O Sergyeyev P V Bileckij V S Tehnologiya zbagachennya vugillya Navchalnij posibnik Doneck Shidnij vidavnichij dim 2011 476 s Obogashenie ultratonkih uglej A T Elishevich N D Ogloblin V S Beleckij Yu L Papushin Doneck Donbass 1986 64 s Bileckij V S Smirnov V O Sergyeyev P V Modelyuvannya procesiv pererobki korisnih kopalin Posibnik NTU Harkivskij politehnichnij institut Lviv Novij Svit 2000 2020 399 s Bileckij V S Olijnik T A Smirnov V O Sklyar L V Osnovi tehniki ta tehnologiyi zbagachennya korisnih kopalin navchalnij posibnik K Lira K 2020 634 s Arhivovano 13 lyutogo 2022 u Wayback Machine Otrimano z https uk wikipedia org w index php title Zbagachennya vugillya amp oldid 38182161